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16-05-24

STABILIZZAZIONE DEL PALLET CON ADESIVO HOT MELT

Meler integra un sistema di applicazione dell’adesivo per migliorare la stabilizzazione dei pallet in una linea di imbottigliamento dell’acqua.

L’uso di adesivi di fine linea è una delle strategie utilizzate dalle aziende per ridurre al minimo l’impronta di carbonio. Non solo contribuisce a ridurre l’uso di plastica monouso, ma migliora anche la stabilità dei pallet e assicura una corretta distribuzione delle merci. Ma non tutti i clienti osano apportare modifiche alle loro linee di produzione a causa dei temuti arresti di linea.

Confronto delle condizioni di un pallet con e senza Hotmelt dopo le manipolazioni di carico.

AUMENTARE LA SICUREZZA MIGLIORANDO IL PROCESSO DI PALLETTIZZAZIONE

Joaquín Cebrián, responsabile della manutenzione dell’impianto di imbottigliamento dell’acqua Manantiales del Piedra ha avuto un’idea chiara e ha contattato Meler per integrare un sistema di applicazione dell’adesivo alla fine di una delle sue linee di imbottigliamento dell’acqua da 1,5L. Il pallet che si forma alla fine della linea ha 4 altezze e supera i 250k, quindi l’avvolgimento elastico deve essere resistente e garantire la stabilità della merce durante la movimentazione. Con l’incorporazione dell’adesivo nella pallettizzazione, l’adesione aumenta con l’aumentare dell’altezza del pallet. Anche la sicurezza ne guadagna. Il pallet si comporta come un blocco e i rischi per gli operatori sono ridotti.

Gabriel Laguardia, responsabile vendite di Meler nel nord della Spagna, ha affrontato questo progetto come un aggiornamento del processo ed è riuscito a integrare un efficiente sistema di applicazione dell’adesivo in tempi record.

“Tecnicamente non si tratta di un grande investimento, ma di un aggiornamento del processo. Meler ha semplicemente adattato un’installazione secondo i criteri del cliente.”

Gabriel Laguardia

RIDUZIONE DELL’IMPRONTA DI CARBONIO GRAZIE ALL’UTILIZZO DI HOTMELT

L’aumento della sicurezza non è l’unico vantaggio. L’uso di adesivi a fine linea ha anche un duplice scopo: economico e ambientale. Normalmente, i pallet necessitano di circa 500-600 grammi di plastica per essere termoretraibili, e l’utilizzo di hotmelt può ridurre il risparmio fino al 50%, secondo Gabriel.

Con l’applicazione di due piccole spirali simultanee in quattro punti della confezione della bottiglia, sono stati raggiunti risultati eccellenti.

Secondo Joaquín, il nuovo sistema di Meler ha migliorato le spedizioni, ridotto gli errori e il cliente finale è molto più soddisfatto.

Questo video mostra i risultati di questa proficua collaborazione.

Scarica la presentazione delle nostre soluzioni di imballaggio

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