Comment augmenter la productivité avec une bobineuse de transformation ?

Meler Engineering a mené à bien un nouveau projet de transformation visant à accroître la rentabilité de la fabrication de produits de polissage abrasif. La nouvelle machine de transformation spéciale est une bobineuse qui fonctionne comme une solution complète intégrant plusieurs processus en un seul : chargement, marquage du produit, laminage et enroulement final.

Les avantages d’une machine à bobiner pour la production

Après près de 30 ans de création de produits abrasifs pour une multitude d’industries, notre client a décidé d’envisager une nouvelle méthode de fabrication.
Son idée : augmenter la vitesse de production en assemblant deux substrats différents (papier de verre et tissu) de manière continue grâce à une machine à enrouler.

Ce changement productif apporterait les avantages suivants :

• Augmentation de la capacité de production : l’automatisation du processus permettrait de réduire les opérations manuelles et d’accélérer la fabrication.
• Amélioration de la qualité du produit final :l’enrouleur offrirait une stabilité tout au long du processus de laminage de l’adhésif, ainsi qu’une répétabilité sur la longueur et la largeur de chaque mètre de bobine./li>

1.- Chargement:

La bobineuse est100% accessible et dispose de deux points de chargement du matériel (l’un d’eux avec un chariot amovible qui s’aligne automatiquement) et d’un point de déchargement de la bobine finale. Les deux points sont équipés de deux tables d’épissure qui facilitent le changement rapide de bobine.

2.- Impression

Le produit final est marqué pour être identifié au point de vente. Le système d’impression comporte 4 têtes d’impression et fonctionne à une vitesse de 4 m/s. C’est le premier processus qui se déroule à l’intérieur de la bobineuse.

3.- Laminage et collage du substrat

L’adhésif provient d’une plaque de fusion externe de grande capacité et est appliqué à l’aide d’une tête réglable qui permet une largeur de laminage de 500 à 1600 millimètres..
La bobineuse est équipée d’un système de ventilation qui permet de travailler en toute sécurité avec des adhésifs industriels.

Image: Micron+ Drum 200, est un vide-fût spécialisé dans la fusion de colles PUR, qui fonctionne comme fournisseur de flux continu de colle.

Une fois assemblés par la calandre, les substrats avancent sur l’enrouleuse à l’aide de rouleaux traités avec un revêtement spécial qui évite les dommages causés par le côté abrasif du substrat en papier de verre.

4.- Enroulement final

La structure est équipée de barrières de détection et de capteurs de diamètre et de présence de matériel, qui garantissent la précision et l’arrêt de la ligne pendant le travail à l’intérieur de la machine. La bobine finale peut peser jusqu’à 550 kg.

Une solution complete “clé en main”

Créer des produits clés en main est toujours difficile. La communication et la collaboration pendant 25 semaines ont donné naissance à ce nouveau projet Meler, qui s’est concrétisé par une mise en route en collaboration avec le client. Deux techniciens Meler se sont chargés, non seulement de l’installation, mais aussi de donner plusieurs séances de formation afin que le client maîtrise parfaitement sa nouvelle machine dès le départ.

Image: bobineuse installée sur le site du client avec deux bobines de produit fini au premier plan.

Ce projet de Meler Engineering combine plusieurs processus en une seule solution complète et démontre la capacité de Meler à s’adapter à des projets clés en main personnalisés.

Découvrez le projet à l’aide de cette vidéo. (Anglais)