Technologie Melt On Demand : à la recherche d’une efficacité maximale

Aujourd’hui, nous allons discuter avec Martín Pastor, Docteur en physique chevronné en systèmes complexes et sciences des matériaux. Sa carrière l’a amené à travailler dans différents domaines de la recherche fondamentale, appliquée et industrielle. Avant de rejoindre notre équipe, Martín effectuait des travaux de recherche à l’université de Navarre, et c’est en 2014 qu’il a intégré Focke Meler en tant que responsable scientifique au sein du service de R et D.

Experts en colle thermofusible

Que sont les colles thermofusibles?

Il s’agit d’adhésifs qui doivent être fondus pour être collés, car ils adhèrent en refroidissant entre deux surfaces. Ils n’ont pas besoin d’évaporer de solvants ou de réagir avec des précurseurs, ce qui fait que l’adhésion est très rapide par rapport à d’autres adhésifs. Ce temps peut être inférieur à 1 seconde.

En outre, ils sont recyclables : les conteneurs et emballages recyclés le sont avec les résidus de colle utilisés pour les fabriquer.

Parmi les colles thermofusibles, quelles sont celles qui sont écologiques?

Celles qui fondent et sont appliquées à environ 100 °C.

Pourquoi sont-elles considérées comme écologiques?

Tout simplement, car l’énergie nécessaire à leur traitement est sensiblement inférieure à celle dont ont besoin certaines autres très gourmandes en énergie qui peuvent atteindre 230 °C. Comme ces colles dites « écologiques » ont une plage de température de service faible, elles ne se dégradent pas facilement et ne dégagent ni odeurs ni vapeurs désagréables. La plupart des fabricants de colle les ont intégrées à leur portefeuille, car elles assurent des propriétés d’adhérence optimales à une température de service largement inférieure.

« Les unités de fusion sont devenues des machines sophistiquées qui recherchent l’efficacité et l’économie d’énergie ».

Comment les colles thermofusibles sont-elles utilisées?

Elles ont besoin de passer de l’état solide à liquide par génération de chaleur. Pour cela, il faut avoir recours à une unité de fusion qui la fait fondre et la met sous pression. Au fil des ans, les unités de fusion, qui ressemblaient davantage à des friteuses dotées d’une pompe au fond du réservoir, sont devenues des machines sophistiquées qui recherchent l’efficacité et l’économie d’énergie dans les processus où elles interviennent. Les unités de fusion Melt On Demand (MOD, comme on dit dans le secteur) en sont un bon exemple.

Les unités Melt on Demand de Meler

Quelle quantité de colle peuvent faire fondre les unités Melt On Demand comme, par exemple, il Micron MOD?

La quantité dont a besoin chaque processus de production au moment où il en a besoin.

Qu’est-ce qui caractérise ces unités?

Grâce à leur efficacité, elles peuvent faire fondre la colle et la maintenir dans des conditions d’utilisation optimales, à l’aide d’un système d’alimentation automatique de colle et d’une grille, au lieu d’un réservoir classique pour faire fondre la colle.

De plus, elles sont efficaces, car elles peuvent traiter une quantité de colle comparable à leurs grandes sœurs de la même gamme, en adaptant le taux de traitement de colle à la demande de la ligne de production.

« Elles peuvent faire fondre la quantité demandée à tout moment et pour tout type de processus de production ».

Quels avantages présente l’utilisation de ces unités?

Elles sont particulièrement avantageuses dans les processus de production intermittents ou ceux dont la demande en colle est très élevée ponctuellement. Elles permettent ainsi d’effectuer des économies d’énergie considérables, étant donné qu’il n’est pas nécessaire de maintenir un grand volume de colle fondue à la température de service, prête à être appliquée. L’absence de réservoir de stockage de colle fondue permet de réduire au maximum la dégradation de la colle. Les cycles de maintenance sont ainsi réduits et les éventuels arrêts de production dus aux blocages engendrés par les dépôts restant dans les réservoirs pendant des heures et des jours en attente d’être utilisés.

« La conservation de la colle dans des conditions optimales et sans dégradation constitue un grand avantage ».

Enfin, quelle combinaison recommanderiez-vous pour obtenir un rendement maximal?

On peut dire que l’utilisation de colles à basse température de service avec des unités de fusion Melt On Demand, comme il Micron MOD, permettra d’obtenir la combinaison gagnante en termes d’efficacité.