Wie lässt sich die Produktivität mit einem Rollenschneider steigern?

Meler Engineering schließt erfolgreich ein neues Verarbeitungsprojekt zur Steigerung der Rentabilität bei der Herstellung von Schleifmitteln ab. Bei der neuen speziellen Verarbeitungsmaschine handelt es sich um eine Aufwickelmaschine, die als Komplettlösung arbeitet und mehrere Prozesse in einem integriert: Beschickung, Produktkennzeichnung, Laminierung und Endaufwicklung.

Die Produktionsvorteile einer Wickelmaschine

Nach fast 30 Jahren der Herstellung von Schleifmitteln für eine Vielzahl von Branchen beschloss unser Kunde, ein neues Herstellungsverfahren in Betracht zu ziehen.

Seine Idee: die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, indem zwei verschiedene Substrate (Sandpapier und Gewebe) dank einer Wickelmaschine kontinuierlich miteinander verbunden werden.

Diese produktive Veränderung würde folgende Vorteile mit sich bringen:

• Höhere Produktionskapazität: Durch die Automatisierung des Prozesses würden manuelle Arbeitsschritte reduziert und die Produktion beschleunigt.
• Höhere Qualität des Endprodukts: Der Wickler bietet Stabilität während des gesamten Klebelaminierungsprozesses sowie Wiederholbarkeit über die Länge und Breite jedes Rollenmeters.

1.- das Laden

Die Spulmaschine ist zu 100 % zugänglich und verfügt über zwei Ladepunkte für das Material (einer davon mit einem abnehmbaren Wagen, der sich automatisch ausrichtet) und einen für das Entladen der letzten Spule. Beide Stellen sind mit zwei Spleißtischen für einen schnellen Rollenwechsel ausgestattet.

2.- das Drucken

Das Endprodukt wird zur Identifizierung in der Verkaufsstelle gekennzeichnet. Das Drucksystem hat 4 Druckköpfe und arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 4m/s. Dies ist der erste Prozess, der innerhalb des Wicklers stattfindet.

3.- Laminierung und Verklebung des Substrats

Der Klebstoff kommt von einer externen Schmelzplatte mit hoher Kapazität und wird mit einem verstellbaren Kopf aufgetragen, der eine Kaschierbreite von 500 bis 1600 Millimetern ermöglicht.
Der Wickler verfügt über ein Belüftungssystem, das bei der Arbeit mit Industrieklebstoffen für Sicherheit sorgt.
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Bildunterschrift: Micron+ Drum 200, ein spezielles Schmelzgerät für PUR-Klebstoffe, fungiert als Prometer für einen kontinuierlichen Klebstofffluss.

Nach dem Zusammenfügen durch den Kalander werden die Substrate mit Hilfe von Walzen, die mit einer speziellen Beschichtung versehen sind, die eine Beschädigung durch die abrasive Seite des Schleifsubstrats verhindert, durch den Wickler geführt.

4.- Endgültige Aufwicklung

Die Struktur ist mit Erkennungsschranken und Sensoren für den Durchmesser und das Vorhandensein von Material ausgestattet, die die Präzision und den Stopp der Linie während der Arbeit in der Maschine gewährleisten. Die fertige Rolle kann bis zu 550 kg wiegen.

Ein schlüsselfertiges Produkt

Die Entwicklung schlüsselfertiger Produkte ist immer schwierig. Durch Kommunikation und Zusammenarbeit über 25 Wochen hinweg ist dieses neue Meler-Projekt entstanden, das in einer Inbetriebnahme an der Seite des Kunden gipfelte. Zwei Meler-Techniker waren nicht nur für die Installation, sondern auch für mehrere Schulungen zuständig, damit der Kunde von Anfang an die volle Kontrolle über seine neuen Maschinen hatte..

Bildunterschrift: Beim Kunden installierte Wickelmaschine mit zwei Spulen mit fertigem Produkt im Vordergrund.

Dieses Projekt von Meler Engineering vereint mehrere Prozesse in einer einzigen Komplettlösung und beweist die Fähigkeit von Meler, sich an maßgeschneiderte schlüsselfertige Projekte anzupassen.

Entdecken Sie das Projekt mit Hilfe dieses Videos.