Tecnologia Foam
Ottima aderenza con minore consumo di adesivo. Maggiore volume di cordone e flessibilità di produzione grazie alla tecnologia Foam.
Sicurezza dell’operatore
Un nuovo design basato sulla sicurezza per l’operatore che gli offre autonomiae una corretta visualizzazione dello stato generale di tutta l’apparecchiatura.
Efficienza e affidabilità tecnica
Fusione ottimizzata che riduce il consumo di energia al minimo tramite una fusione melt on demand e la funzione non stop per evitare interruzioni della linea.. Un’apparecchiatura che garantisce la produzione continua in blocchi di PUR, poliolefine reattive e adesivi non reattivi.
Connettività e massimo rendimento
Integrazione del fusore in linee di produzione automatizzate. L’apparecchiatura dispone di un pannello di controllo intuitivo, monitoraggio e controllo remoto per aumentare i processi produttivi.
Modularità e Easy Clean
Design modulare per eseguire contemporaneamente la manutenzione dell’apparecchiatura. Progettato specificatamente con tecnologia Easy-clean, garantisce all’utente una pulizia efficace e una manutenzione ottimale.
WHERE TECH MEETS MAGIC VANTAGGI CHE CAMBIANO TUTTO
Riduce i costi di manutenzione
Semplifica l’uso e l’installazione
Massima accessibilità
Connettività totale
Risparmio di adesivo
Specializzato in adesivo foam
Specifiche che cambiano tutto
Consuma meno adesivo con le nostre apparecchiature Foam
SPECIFICHE TECNICHE
- VOLUME DI CARICO DELL’ADESIVO
Ø286 x 395 mm (blocchi da 20 kg) - VOLUME DEL SERBATOIO DI RISERVA
3,5 l (utile) / 6,5 l (max.) - CAPACITÀ DI FUSIONE
Fino a 18 kg/h - CAPACITÀ DI POMPAGGIO
- Pompa singola: 1, 2,5, 4, 8 e 15 cc/giro
- Pompa doppia: 2×1,86, 2×3,71 e 2×4,8 cc/giro
- NUMERO DI POMPE
- 1 pompa di foam
- 2 pompe di foam
- 1 pompa di foam + 1 pompa a ingranaggi standard
- NUMERO DI USCITE IDRAULICHE
2 per pompa - NUMERO DI USCITE ELETTRICHE
2, 4 o 6 uscite (versione standard) - VELOCITÀ
10-80 giri per minuto (intervallo 0-100 giri per minuto) - INTERVALLO DI TEMPERATURA
da 0 a 200ºC - INTERVALLO DI TEMPERATURA
RTD ±0,5°C (Pt100, Ni120 o NTC) - PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO
80 bar - VALVOLA BYPASS
Pneumatica o meccanica - MASSIMA POTENZA DA INSTALLARE
- 1 pompa singola/ 2 uscite > 4.7kW/ per fase
- 2 pompe singole/ 6 uscite > 8.7kW/ per fase
- FUNZIONI ESTERNE
- INGRESSI: on/off apparecchiatura, standby, controllo attività, on/off pompaggio, controllo esterno velocità della pompa, on/off comunicazioni, inibizione uscite elettriche, controllo della valvola proporzionale, controllo della pressione.
- USCITE: livello basso, macchina pronta, blocco quasi terminato, blocco terminato, livello basso serbatoio di riserva, Errore pompa, pompaggio attivato, allarme
- Errore pompa
- Pompaggio attivato
- Allarme
- REQUISITI TECNICI
3N ~ 400V 50/60 Hz + PE - OPZIONI
- Sistema di controllo della pressione delle valvole di bypass pneumatiche
- Protocolli di comunicazione (Modbus RTU, Profinet,Ethernet IP, Profibus)
- controllore di pattern StarBi
Caratteristiche
- Versatilità
- Usabilità
- Capacità di fusione
- Trattamento adesivo
- Efficienza energetica
- Accessibilità
Settori
Assemblaggio di prodotti con hot-melt
Sistemi di applicazione di adesivi per realizzare prodotti di qualità
