Spécialistes dans l’application de colle thermofusible
Nous fabriquons des équipements industriels pour l’application d’adhésifs themoplastiques (EVA, PSA, PA, PO) et d’adhésifs thermostables (PUR, POR).
Avantages des colles thermofusibles
- Hautes prestations: grande résistance mécanique, tolérance face aux agressions chimiques, aux températures extrêmes, etc.
- Productivité: union instantanée, sans séchage ni durcissement, ce qui accélère les temps de production.
- Grande versatilité: fonctionnement sur des surfaces poreuses et possibilité de réutilisation.
- Logistique simple: manipulation, stockage et transport simplifiés.
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Colles utilisées dans chaque application
Le temps d’ouverture, le temps de fixation, la viscosité et la température de travail sont les variables qui déterminent le type de colle à utiliser pour chaque application.
Types de colles Hot Melt
ADHÉSIFS THEMOPLASTIQUES
Ce sont des polymères à poids moléculaire élevé, déformables à haute température et qui durcissent en refroidissant. Ils peuvent être refondus par application de chaleur, bien que les propriétés physiques du lien s’en trouvent affaiblies (historique thermique). Voici une liste des colles en fonction des groupes de polymères suivants.
- EVA (Ethylene Vinyl Acetate): c’est l’un des polymères de base les plus utilisés dans l’élaboration de colles. Facile à traiter et grande flexibilité, y compris à basse température. Il est principalement utilisé dans des secteurs comme l’emballage ou l’assemblage de produits. Non adapté à une utilisation en extérieur.
- Métallocènes: colles à faible émission de composés organiques volatils (COV) et haute stabilité thermique. Comme dans le cas des EVA, elles sont faciles à traiter. Elles sont généralement utilisées pour obtenir des caractéristiques spéciales.
- Autoadhésifs (PSA): tack élevé (pégosité) malgré le changement de température. Utilisation habituelle pour des applications de colle sensible à la pression.
- Polyamide (PA): bonne résistance aux produits chimiques. Cependant, la température de traitement est très élevée (160 à 200 ºC). Indiquée pour le collage de substrats tels que métal, bois, textiles ou pour les isolations électriques.
- Polyoléfine (APO/APAO): non adaptée à une utilisation en extérieur, mais elle possède une meilleure résistance thermique que l’EVA (température de réactivation : 115 à 130 ºC) et un temps d’ouverture plus élevé. La complexité de son traitement conduit à utiliser des systèmes d’application similaires à ceux des colles réactives. Très utilisée dans l’assemblage de produits.
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COLLES THERMOSTABLES
Ce sont des colles qui doivent leur pouvoir adhésif à la polymérisation, à des réactions activées par la chaleur ou par des catalyseurs, comme l’humidité ou les rayons UV. Elles sont utilisées pour fabriquer des produits exigeant une grande résistance à la température et à l’humidité. Elles ont une grande capacité de cohésion, mais une fois solidifiées, le processus est irréversible.
- Polyuréthane (PUR): ce sont des colles à grande résistance mécanique et très polyvalentes. Elles sont caractérisées par un temps d’ouverture long qui facilite les processus de production. Elles sont résistantes à la chaleur et sont utilisées en intérieur comme en extérieur. Elles sont utilisées dans l’ingénierie de produits en plastique, l’assemblage en automobile, le bois, la reliure, etc.
- Polyoléfines réactives (POR): bonne adhésion sur matériaux non poreux tels que le propylène (PP), sans nécessité de traitement préalable.
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