Colles réactives
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Informations complètes sur les colles thermostables thermofusibles
Ces colles synthétiques doivent leur pouvoir adhésif à des réactions chimiques de polymérisation, réactions dues à la chaleur ou à des catalyseurs tels que l’humidité ou les rayons UV. Une fois polymérisée, la colle ne peut plus être fondue ou dissoute, le processus est donc irréversible.
Ces colles se basent sur des polymères unis par des liaisons chimiques qui acquièrent une structure finale hautement réticulée, celle-ci étant la responsable directe des hautes résistances mécaniques et physiques (efforts ou charges, température…) que présentent ces colles par rapport aux colles thermoplastiques et élastomères.
En revanche, cette structure même hautement réticulée confère une faible élasticité, d’où le caractère fragile de ces colles. L’un des inconvénients des colles thermostables est l’impossibilité de se recycler. En effet, une fois solidifiées ou durcies, elles ne peuvent pas retrouver leur état liquide ; les colles thermostables ont la propriété de ne pas fondre ou de ne pas se déformer sous l’effet de la température ou de la chaleur.
Les colles de polyuréthane (PUR) ou uréthanes réactives
Sont utilisées pour des températures élevées et une grande flexibilité. La solidification peut être rapide ou prolongée sur plusieurs minutes ; ensuite avec un durcissement secondaire, avec l’humidité atmosphérique ou du substrat, la colle continue à se solidifier plusieurs heures, formant des liaisons croisées dans le polymère. Ces colles présentent une excellente résistance aux solvants et aux produits chimiques et demandent une basse température d’application, c’est pourquoi elles sont idéales pour les substrats sensibles à la chaleur. Elles sont résistantes à la chaleur après le durcissement, avec des températures de travail comprises entre -30 °C à +150 °C. Les colles PUR peuvent être utilisées en intérieur et en extérieur étant donné leur haute résistance thermique et leur haute imperméabilité à l’humidité.
Elles sont souvent utilisées dans le domaine de la reliure, l’industrie automobile et aérospatiale et le secteur des sacs et filtres en plastique. En général, elles se basent sur des prépolymères composés de polyols et de diisocyanate de diphénylméthylène (MDI) ou autre diisocyanate, avec une faible quantité de groupes d’isocyanates libres qui, sous l’effet de l’humidité, réagissent et réticulent. La résistance de la solidification avant durcissement tend à être plus faible qu’avec les colles non réactives ; la résistance mécanique intervient avec le durcissement.
Les colles polyoléfines réactives (POR)
Sont utilisées comme la colle PUR dans les applications demandant un produit hautement résistant à la température. Elles se caractérisent principalement par une bonne adhérence sur des matériaux non poreux comme le polypropylène (PP), sans traitement préalable.
Bien que les colles à base de polyamide (PA) ne sont pas strictement des colles réactives, étant donné leur difficulté d’application, leur haut degré d’absorption d’humidité et leur dégradation au contact de l’oxygène atmosphérique, elles requièrent des systèmes d’application similaires à ceux utilisés pour les colles réactives. Ces colles sont considérées à haut rendement pour les environnements hostiles, les températures élevées (elles sont normalement appliquées à plus de 200 °C), mais elles peuvent se dégrader et brûler durant le processus en raison de leur haut degré de ramollissement. À l’état fondu, elles peuvent se dégrader en partie sous l’effet de l’oxygène atmosphérique. Travaillant dans une large plage de températures, elle présentent en général une bonne adhérence entre -40 et 70 °C. Elles peuvent parfois être utilisées à 185°C si elles n’ont pas de charges à supporter.
Résistantes aux huiles et à l’essence. Elles présentent une bonne adhérence à de nombreux substrats, par exemple, le métal, le bois, le vinyle, l’ABS et le polyéthylène ou le polypropylène traités. L’absorption de l’humidité peut entraîner la formation d’une mousse durant l’application étant donné que l’eau qui s’évapore durant la fusion crée des trous dans la couche de colle qui réduiront la résistance mécanique.
Produits
La plupart des produits utilisés avec des colles thermostables peuvent l’être avec des colles thermoplastiques. Le choix s’explique, dans ce cas, par la fréquence d’utilisation de ce type de colles.