Adhesivos reactivos
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Información sobre adhesivos reactivos hot melt
Son adhesivos sintéticos que deben su poder adhesivo a reacciones químicas de polimerización, reacciones activadas por calor o por catalizadores como la humedad o rayos UV. Una vez polimerizado, el adhesivo ya no se puede volver a fundir o disolver, por lo que el proceso es irreversible.
Son adhesivos basados en polímeros unidos mediante enlaces químicos adquiriendo una estructura final altamente reticulada, siendo ésta la responsable directa de las altas resistencias mecánicas y físicas (esfuerzos o cargas, temperatura…) que presentan dichos materiales comparados con los materiales termoplásticos y elastómeros.
Por contra es dicha estructura altamente reticulada la que aporta una baja elasticidad, proporcionando a dichos materiales su característica fragilidad. Uno de los aspectos negativos que presentan los materiales termoestables es su nula capacidad de reciclaje dado a que una vez han solificado o curado es imposible volver a una fase líquida del material, los materiales termoestables tienen la propiedad de no fundirse o deformarse en presencia de temperatura o calor.
Los adhesivos de poliuretanos (PUR) o uretanos reactivos
Son utilizados para altas temperaturas y una alta flexibilidad. La solidificación puede ser rápida o prolongada en el lapso de varios minutos; y luego con un curado secundario, con la humedad atmosférica o del substrato, continúa durante varias horas, formando enlaces cruzados en el polímero. Presentan una excelente resistencia a solventes y productos químicos y una baja temperatura de aplicación, adecuado para sustratos sensibles al calor. Poseen resistencia al calor después del curado, en general, con temperaturas de servicio desde -30°C a +150°C. Las colas adhesivas PUR son aptas para su uso en interiores y exteriores, por su alta resistencia térmica y alta impermeabilidad a la humedad.
A menudo se los utiliza en encuadernación, para la industria automotriz y aeroespacial y en bolsas y filtros de plástico. Por lo general, se basan en prepolímeros hechos de polioles y metilen difenil diisocianato (MDI) u otro diisocianato, con una pequeña cantidad de grupos isocianato libres; los cuales cuando se someten a la humedad reaccionan y reticulan. La resistencia del solidificado aun no curado tiende a ser más baja que los adhesivos no reactivos; la resistencia mecánica se desarrolla con el curado.
Las poliolefinas reactivas (POR)
Se utilizan como el PUR en aplicaciones dónde las exigencias finales del producto requieren alta resistencia a la temperatura. Su característica principal es la buena adhesión sobre materiales no porosos como el polipropileno (PP) sin necesidad de un pre-tratamiento previo.
Aunque los adhesivos base poliamida (PA) no son estrictamente adhesivos reactivos, su dificultad en la aplicación, su alto grado de absorción de humedad y su degradación con el oxígeno atmosférico, requieren sistemas de aplicación similares a los utilizados para los adhesivos reactivos. Estos adhesivos son considerados de alto rendimiento, para ambientes severos, para altas temperaturas, normalmente aplicados a más de 200°C, por su alto punto de reblandecimiento, pero puede degradar y quemarse durante el proceso. En estado fundido, en parte puede degradarse por el oxígeno atmosférico. Poseen un alto rango de temperaturas de servicio, en general, mostrando una adhesión adecuada desde -40 a 70°C y en algunas composiciones permiten su uso a 185°C si no debe soportar cargas.
Resistentes a aceites y gasolina. Presenta una buena adhesión a muchos sustratos, como por ejemplo, metal, madera, vinilo, ABS y polietileno o polipropileno tratados. La absorción de la humedad puede dar lugar a la formación de un material espumado durante la aplicación debido a que el agua que se evapora durante la fusión va creando huecos en la capa adhesiva que disminuirán la resistencia mecánica.
Productos
Debemos tener en cuenta que muchos de los productos utilizados con adhesivos termoestables se pueden utilizar con adhesivos termoplásticos. La división es, en estos casos, por frecuencia de utilización con este tipo de adhesivos.