Especialistas en la aplicación Hot Melt
Fabricamos equipamiento industrial para aplicar adhesivos termoplásticos (EVA, PSA, PA, PO) y adhesivos termoestables (PUR, POR).
Calentamiento secuencial
Homogeneidad térmica
Fusión eficiente
Fusión a demanda
Ventajas productivas de los adhesivos hot melt
- Altas prestaciones: gran resistencia mecánica, tolerancia frente condiciones ambientales como temperaturas extremas, etc.
- Productividad: unión instantánea, sin secado ni curado lo que acelera los tiempos de producción.
- Gran versatilidad: funcionan en superficies porosas y pueden reutilizarse.
- Logística sencilla: fácil manipulación, almacenaje y transporte.
Adhesivos utilizados en cada aplicación
El tiempo de apertura, el tiempo de fijación, la viscosidad y la temperatura de trabajo son las variables que determinan el tipo de adhesivo a utilizar en cada aplicación.
Tipos de adhesivos Hot Melt
Adhesivos termoplásticos
Son polímeros de alto peso molecular que se vuelven deformables al aplicar altas temperaturas y se endurecen al enfriarse. Puede volver a fundirse al aplicar calor, aunque las propiedades físicas del enlace se debilitan (historial térmico). A continuación se listan los adhesivo en base a los siguientes grupos de polímeros.
- EVA (Ethylene Vinyl Acetate): es uno de los polímeros base más utilizados en la formulación de adhesivos. Es de fácil procesado y de gran flexibilidad, incluso a baja temperatura. Sus usos se encuentran mayoritariamente en sectores como el embalaje o el ensamblaje de productos. No apto para su uso en exteriores.
- Melatolocenos: adhesivos con baja emisión de compuestos volátiles (VOC) y alta estabilidad térmica. Al igual que los EVA, son de fácil procesado. Se suelen emplear para lograr prestaciones especiales.
- Autoadhesivos (PSA): alto tack (pegajosidad) pese al cambio de temperatura. Uso habitual en aplicaciones de adhesivo sensible a la presión.
- Poliamida (PA): tienen muy buena resistencia a los productos químicos; pero la temperatura de procesamiento es muy alta (160ªC a 200ºC). Indicado para la adhesión de sustratos como metal, madera, textiles o para aislamientos eléctricos
- Poliolefina (APO/APAO): aunque no son aptos para el uso en exteriores ofrecen mayor resistencia térmica que el EVA (temperatura de reactivación 115ºC a 130ºC) y mayor tiempo de apertura. Su complejidad de procesamiento hace que se utilicen sistemas de aplicación similares a los de los adhesivos reactivos. Muy usados en el ensamblaje de productos.
Adhesivos termoestables
Son adhesivos que deben su poder adhesivo a reacciones químicas de polimerización, reacciones activadas por calor o por catalizadores como la humedad o rayos UV. Se utilizan para fabricar productos que requieren una alta resistencia a la temperatura y la humedad. Tienen una alta capacidad de cohesión pero al solidificarse, el proceso es irreversible.
- Poliuretano (PUR): son adhesivos de gran resistencia mecánica y muy versátiles. Se caracterizan por tener un tiempo de apertura largo que facilita los procesos productivos. Son resistentes al calor y se utilizan tanto en interiores como en exteriores. Son utilizados en la ingeniería de plásticos, ensamblaje en automoción, madera, encuadernación, etc.
- Poliolefinas reactivas (POR): buena adhesión sobre materiales no porosos como el propileno (PP) sin necesidad de un tratamiento previo.
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