Sistema non-stop y melt on demand
Para una producción non stop que hace que la máquina esté en funcionamiento constantemente y la producción no pare nunca. Un concepto acompañado del melt on demand que permite ciclos ininterrumpidos y un excelente cuidado del adhesivo.
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Mantenimiento ágil y sencillo
El equipo cuenta con un diseño preciso y sencillo de usar que ofrece un mantenimiento simple y de fácil limpieza. Unas funcionalidades que hacen que el desperdicio de adhesivo sea mínimo.
Nivel de adhesivo garantizado
Los dos sistemas de detección de nivel bajo en el tanque de reserva hace que el nivel de adhesivo siempre esté garantizado.
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WHERE TECH MEETS MAGIC BENEFICIOS QUE CAMBIAN TODO.
Especificaciones que lo cambian todo
Micron+ Non Stop; el fusor melt on demand para garantizar siempre el flujo de adhesivo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- VOLUMEN DE DEPÓSITO
Para bloques de diámetro 128 mm - CAPACIDAD DE BOMBEO
De 6 a 48 cm3/h - NÚMERO DE SALIDAS
2 o 4 - RANGO DE TEMPERATURA
40 a 200°C (104 a 392°F) - CONTROL DE TEMPERATURA
RTD ±0,5ºC (±1ºF) - PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO
Hasta 80 bar (1160 psi) - POTENCIA MÁXIMA A INSTALAR
- 2,8 kW/fase (1 bomba simple-2 salidas)
- 3,8 kW/fase (1 bomba simple-4 salidas)
- FUNCIONES EXTERNAS
- Temperatura OK
- Standby activado
- Salida de alarma
- Bloque de adhesivo terminado
- Motor en funcionamiento
- DIMENSIONES
755 x 1100x 375mm - CAPACIDAD DE FUSIÓN
5,64 kg/h
Características
- Versatilidad
- Usabilidad
- Capacidad de fusión
- Tratamiento del adhesivo
- Eficiencia energética
- Accesibilidad
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CASO DE ÉXITO | JJ Cocinas
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Jesús de Abajo, gerente de JJCocinas, explica cuáles son las ventajas productivas que le ha aportado el sistema de laminación con aplicador de cantos frente al uso del sistema de rodillos.
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