Soluciones de espirolado
Con una mayor estabilidad entre temperaturas de adhesivo y aire.
Gama configurable
Disponibles en dos versiones de control neumático: apertura por aire-cierre por aire AOAC o apertura por aire-cierre por muelle AOSC.
Permiten la utilización de diversos tipos de módulos: cierre en bola, cavidad cero o cierre negativo, con corte limpio del flujo del adhesivo.
Adaptado a tus necesidades
Partiendo de un diseño básico, los aplicadores pueden adaptarse en tamaño y número de módulos para alcanzar la dimensión y trazos necesarios en cada aplicación (ancho máximo de 550 mm).
Dimensiones reducidas
Dimensiones reducidas y peso ligero, lo que acelera el proceso de calentamiento.
El sistema de calentamiento ofrece una estabilidad térmica en cada salida de adhesivo, manteniendo el aire de espirolado a una temperatura idónea para la aplicación.
Reducción de consumo energético
La estabilidad de temperaturas obtenida durante el calentamiento del adhesivo ofrece una mayor eficiencia energética.
Control de temperatura
Se efectúa electrónicamente desde el equipo fusor, a través del cableado interno de la manguera de unión y con lectura de temperatura por medio de una sonda RTD del tipo Ni120, Pt100 o NTC (R).
Fácil mantenimiento
El acceso a los elementos internos se realiza lateralmente mediante un cómodo acceso, desmontando las pequeñas placas de cierre, lo que facilita el mantenimiento y reparación de los mismos.
Simplicidad de componentes
Los elementos que lo componen son comunes para todos los aplicadores.
Además, dispone de conexiones eléctricas estándar, lo que garantiza una mayor compatibilidad.
El filtro integrado es de fácil mantenimiento, lo que garantiza la calidad del adhesivo.
Características técnicas
Todos los modelos pueden incorporar filtros.
También está disponible en versión antihumedad.
Descarga toda la documentación relacionada con este producto.
Aplicador ECA/ECAI AC
Aplicador ECA CI | 1 Módulo
Aplicador ECA /ECAI CI | Multimódulo
Ampliar características técnicas
| Temperatura de trabajo | hasta 230 ºC (446 ºF) |
|---|---|
| Potencia de calentamiento | según la configuración utilizada |
| Presión máxima de trabajo | 90 bar (1.305 psi) |
| Presión neumática máxima | 6 bar; seco, limpio y no lubricado |
| Velocidad de trabajo (*) | hasta 4.800 ciclos/min |
| Control de temperatura | RTD ±0.5ºC (±1°F) (Ni120 o Pt100) |
| Voltaje de alimentación | 230 VAC, 50/60 Hz (desde la unidad fusora) |
| Voltaje de electroválvula | 24 VDC |
(*) Según el tipo de adhesivo
¿Te interesa este producto?
En nuestro blog
PC StarBI: el nuevo controlador de patrones Meler con pantalla táctil
Este controlador ha sido diseñado para programar las distintas necesidades de aplicación de adhesivo requeridas en la industria del packaging, laminado de madera, encuadernación (...)
La gama de mangueras Meler crece para adaptarse mejor a tus necesidades
En todo proceso de aplicación de adhesivo nos encontramos con distintos elementos, siendo el principal el equipo fusor, donde se lleva a cabo la fusión del adhesivo. Cada etapa (...)
Cargador de Granza: un sistema seguro, eficaz y no contaminante
Existen aplicaciones que requieren un nivel mínimo de adhesivo fundido según las necesidades de adhesivado del cliente. Para estos casos, el cargador de granza Meler, perteneciente (...)