Die Herausforderung
Optimieren Sie das Laminieren von Kanten mit Klebstoffen PUR
JJ Cocinas, ein erfahrener Hersteller von Küchenmöbeln, beginnt mit einer produktiven Umstellung einer seiner Fertigungslinien für die Laminierung von Kanten und vertraut dabei auf das Team von Meler.
Unser Beitrag
Die Integration eines Kantenanleimsystems mit einem PUR-Auftragsgerät
Jetzt wird auf Qualitätsmöbel und Prozessverbesserung gesetzt. Dabei kommt Meler ins Spiel: „Das große Wissen des technischen Teams von Meler in der Anwendung von Strukturklebstoffen hat zur Verbesserung der Arbeitsvorgänge beigetragen.“
José Miguel Casado, ein Focke Meler-Techniker, der sich auf den Einsatz von reaktiven Polyurethanen in der Industrie spezialisiert hat, erklärt: „Die heutigen PUR-Klebstoffe verbessern die Produktivität und garantieren die Qualität des Endprodukts auch im Export, stellen unsere Kunden jedoch vor neue Herausforderungen, da ihr Einsatz einen produktiven Wandel impliziert. Um eine Klebstoffvernetzung zu vermeiden, müssen die Reinigungs- und Wartungsprozesse geändert und die Temperaturregelung präziser gestaltet werden. Deshalb ist unsere technische Arbeit so wichtig“.
Das Projekt (Dauer, Ziel, Sektor)
Ein schemelzgerät mit Bluetooth(R) -Technologie
Auch wenn die Anwendungen ähnlich scheinen, ist jede Installation einzigartig und unsere Kunden haben ihre eigenen Produktionsprozesse entwickelt, was eine persönliche und professionelle Betreuung unerlässlich macht.
Jesús de Abajo, Geschäftsführer von JJ Cocinas, erklärt die Produktionsvorteile, die ihm das Kaschiersystem mit einem Kantenapplikator im Vergleich zur Verwendung des bisherigen Rollensystems gebracht hat.
Erfahrungsbericht
„Wenn Sie ein Projekt starten, um Ihre Produktion zu verändern, ist es wichtig zu wissen, dass hinter Ihnen ein Unternehmen steht, das Sie unterstützt“.
Jesús de Abajo (JJCocinas Manager)
Auswirkungen
- Höhere Qualität des Endprodukts
- Erhöhte Produktivitä
- Gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen
